熔化焊接與熱切割作業(yè)證由應(yīng)急管理局（原安監(jiān)局）發(fā)證，證書有效期為三年，是焊工作業(yè)人員上崗作業(yè)的必備證書，證書必須在應(yīng)急管理部特種作業(yè)人員證書信息查詢平臺能查詢到，才算是真實有效的。

報名資料：

1、身份證復印件1份

2、一寸白底照片2張

3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復印件1份

4、個人健康承諾書1份（學校提供，本人簽字）

考試形式：本人參考、單人單桌、分為理論科目和實操科目，滿分均為100分，及格分均為80分。

焊工操作證的考試難度并不大，只要有相應(yīng)的文化水平且進行相應(yīng)的培訓、學習和練題，都是可以輕松取得證書的。

焊工學技術(shù)課程內(nèi)容：

第一周：焊工基礎(chǔ)（電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用）手工電弧焊操作技能培訓（例如：手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能，單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧）。

第二周：氧、乙炔焊接與切割，等離子弧切割（氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程），各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。

第三周：手工鎢極氬弧焊技術(shù)（例如：氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程）；氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧；常用有色技術(shù)材料，例如：鋁合金材料的焊接技巧。

第四周：二氧化碳氣體保護電弧焊技術(shù)（例如：二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程）；二氧化碳氣體保護焊焊接位置的操作技巧。

非金屬材料焊接工藝評定及技能評定

接工藝評定

一、焊接工藝評定的要求

熱風焊是焊接面及塑料焊條或焊絲被熱風烘成塑性狀態(tài)，再通過外壓使其連接在一起的焊接方法。相對于熱熔對接和電熔焊，熱風焊更加靈活，以手工操作為主，焊接接頭的形式多樣，更加類似于金屬焊接。與所有焊接工藝評定的目的一樣，熱風焊工藝評定也是通過評價焊接接頭性能，驗證擬定焊接工藝及參數(shù)的正確性。工藝評定所用的母材和焊接材料應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)定，并應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或復驗報告，實施焊接的預焊接工藝規(guī)程或焊接工藝規(guī)程應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定，評定試件的數(shù)量應(yīng)能滿足檢驗與評定的要求，焊接材料尺寸應(yīng)適應(yīng)焊接要求，材質(zhì)與母材相同或相近，并具有相容性。技術(shù)指標符合焊條及填充材料的相關(guān)標準。熱風焊焊接工藝評定的其他要求，如試件焊接對焊工的要求、焊接設(shè)備的要求、檢驗機構(gòu)的要求、檢驗記錄和報告的要求與熱熔對接焊和電熔焊一致，根據(jù)檢驗與試驗報告編寫焊接工藝評定報告。

二、焊接工藝評定覆蓋準則

熱風焊與熱熔焊、電熔焊的差別比較大，熱風焊的接頭形式比較多，需要的焊接材料、工藝參數(shù)也不同，應(yīng)根據(jù)工藝或設(shè)計的需要，使用需要的坡口形式進行工藝評定。熱風焊的基本變素包括焊接方法、焊接坡口、焊接參數(shù)、母材材料種類和級別、焊接材料的種類和級別、焊接材料的尺寸等。這些基本變素的改變超過一定的限值，就必須進行另一種工藝評定。

熱風焊的焊接工藝評定覆蓋范圍如下：

1)改變母材的材料類別要重新工藝評定。

2)改變焊接材料的類別要重新工藝評定。

3)改變坡口形式、改變設(shè)計要重新工藝評定。

4)改變焊槍，如手持圓嘴焊槍和快速焊槍的變化，需重新工藝評定。

5)焊條規(guī)格改變要重新工藝評定。

6)焊接參數(shù)(焊接壓力、熱風溫度、風量)改變要重新工藝評定。

三、焊接工藝評定試驗要求和結(jié)果評價

檢驗項目與標準

TSGD2002—2006《燃氣用聚乙烯管道焊接技術(shù)規(guī)則》只描述了熱熔焊和電熔焊工藝評定要求，沒有關(guān)于熱風焊工藝評定的規(guī)定，但可以參考執(zhí)行。HG/T4280—2011《塑料焊接工藝評定》中有關(guān)于熱風焊工藝評定的方法，因此熱風焊的工藝評定可以根據(jù)HG/T4280—2011《塑料焊接工藝評定》,并參照TSGD2002—2006《燃氣用聚乙烯管道焊接技術(shù)規(guī)則》進行試驗和評價，主要試驗項目是外觀檢驗、無損檢測、拉伸試驗和彎曲試驗，以評定焊接接頭的質(zhì)量。

焊接工藝評定標準不同，對焊接試件檢驗和評價要求也不同，這里我們介紹HG/T4280—2011《塑料焊接工藝評定》標準中關(guān)于熱風焊焊接工藝評定試件的檢驗項目和合格標準的規(guī)定。

(1)外觀檢查塑料焊接試件的外觀應(yīng)符合相應(yīng)焊接工藝評定方法中對外觀的要求。實際進行外觀檢查時，可以參照TSGD2002—2006《燃氣用聚乙烯管道焊接技術(shù)規(guī)則》和相關(guān)的設(shè)計標準制定相關(guān)外觀檢查的要求。

(2)拉伸檢測根據(jù)TSGD2002—2006《燃氣用聚乙烯管道焊接技術(shù)規(guī)則》、HG/T4282—2011《塑料焊接試樣拉伸檢測方法》、GB/T19810—2005《聚乙烯(PE)管材和管件熱熔對接接頭拉伸強度和破壞形式的測定》相關(guān)要求制備拉伸試樣，進行拉伸檢測，拉伸檢測應(yīng)符合相應(yīng)焊接工藝評定方法中對拉伸檢測的要求，或根據(jù)下列規(guī)則之一進行：

1)每個數(shù)據(jù)都應(yīng)該大于或等于產(chǎn)品圖樣中規(guī)定的設(shè)計值。

2)大于或等于該母材材料標準中拉伸強度的下限值。

特種設(shè)備非金屬材料焊接技術(shù)

(3)彎曲檢測根據(jù)HG/T4283—2011《塑料焊接試樣彎曲檢測方法》相關(guān)要求進行彎曲檢測，彎曲檢測應(yīng)符合相應(yīng)焊接工藝評定方法中對彎曲檢測的要求，或每個結(jié)果的數(shù)據(jù)都應(yīng)該大于或等于HG/T4280—2011《塑料焊接工藝評定》附錄C中最小彎曲角和最小擠壓位移的規(guī)定。

四、焊接工藝評定報告

熱風焊的工藝評定報告應(yīng)該包括主要因素和焊接檢驗結(jié)果，其內(nèi)容包括下列各部分。

1)評定報告編號及相對應(yīng)的預焊接工藝規(guī)程編號。

2)試件名稱及編號、規(guī)格系列。

3)試件檢驗標準

4)檢驗試驗單位、試件數(shù)量及試驗時間。

5)試件母材的牌號、等級及生產(chǎn)單位。

6)焊接材料的牌號、等級及生產(chǎn)單位。

7)焊接材料的規(guī)格

8)試件的施焊日期及施焊焊工。

9)焊接設(shè)備型號、焊槍的型號。

10)試件的接頭形式、坡口形式。

11)焊接參數(shù)，主要有焊接壓力、熱風溫度、風量等。

12)檢驗及試驗結(jié)果，主要包括外觀檢查、拉伸檢測和彎曲檢測，檢測試樣編號、報告編號和結(jié)論等。

13)評定結(jié)論。

14)編制、校對、審核人員簽名，編制日期。

15)企業(yè)管理者代表批準，以示對報告的正確性和合法性負責。