危險(xiǎn)化學(xué)品安全作業(yè) ——16 項(xiàng)工藝作業(yè)介紹

危險(xiǎn)化學(xué)品在工業(yè)生產(chǎn)等諸多領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用，但因其具有易燃、易爆、有毒、有害等危險(xiǎn)特性，所以危險(xiǎn)化學(xué)品安全作業(yè)顯得尤為重要。應(yīng)急廳規(guī)定的危險(xiǎn)化學(xué)品安全作業(yè)涵蓋了 16 項(xiàng)工藝作業(yè)，下面對(duì)這些工藝作業(yè)進(jìn)行逐一介紹。

光氣及光氣化工藝作業(yè)，光氣是一種劇毒氣體，在涉及該工藝的作業(yè)中，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的密封性要求極高，從原料的儲(chǔ)存、輸送到反應(yīng)生成等環(huán)節(jié)，都要嚴(yán)格防止光氣泄漏。操作人員要熟知光氣的理化性質(zhì)，掌握在不同環(huán)境下的應(yīng)急處理方法，比如一旦發(fā)生泄漏，要迅速啟動(dòng)通風(fēng)系統(tǒng)，疏散人員，并按照規(guī)定穿戴好防護(hù)用具進(jìn)行堵漏等操作，同時(shí)要對(duì)泄漏的光氣進(jìn)行無害化處理，避免對(duì)周邊環(huán)境和人員造成嚴(yán)重危害。

氯堿電解工藝作業(yè)，主要應(yīng)用于氯堿工業(yè)，通過電解食鹽水等方式制取氯氣、氫氣和氫氧化鈉等重要化工產(chǎn)品。在這個(gè)過程中，要對(duì)電解槽的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行精準(zhǔn)監(jiān)控，如電流、電壓、溫度等，因?yàn)檫@些參數(shù)的異�？赡軐�(dǎo)致電解反應(yīng)失控，引發(fā)爆炸、氯氣泄漏等重大事故。而且氯氣是一種強(qiáng)氧化性且有毒的氣體，對(duì)于氯氣的收集、儲(chǔ)存以及尾氣處理等環(huán)節(jié)都要有完善的安全措施，操作人員也要做好相應(yīng)的個(gè)體防護(hù)。

氯化工藝作業(yè)，該工藝常用于有機(jī)合成等領(lǐng)域，在氯化反應(yīng)過程中，要嚴(yán)格控制反應(yīng)物的比例、反應(yīng)溫度、壓力等條件。許多氯化劑本身具有強(qiáng)腐蝕性和氧化性，容易對(duì)設(shè)備造成腐蝕破壞，所以對(duì)設(shè)備的材質(zhì)選擇和防腐措施是關(guān)鍵。同時(shí)，反應(yīng)過程中產(chǎn)生的尾氣往往含有氯化氫等有害氣體，需要進(jìn)行有效的吸收處理，防止其排入大氣造成環(huán)境污染以及對(duì)操作人員的呼吸道等造成傷害。

硝化工藝作業(yè)更是危險(xiǎn)程度較高的一種，硝化反應(yīng)通常伴隨著劇烈的放熱，反應(yīng)速度快，一旦失控極易引發(fā)爆炸事故。在作業(yè)中，要精確控制原料的加料速度、反應(yīng)溫度，采用合適的冷卻措施及時(shí)帶走反應(yīng)熱，并且對(duì)反應(yīng)生成的含硝基化合物等危險(xiǎn)物質(zhì)要妥善儲(chǔ)存和運(yùn)輸，因?yàn)檫@些物質(zhì)大多具有易爆、有毒等特性，操作人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，避免任何可能引發(fā)事故的誤操作。

此外，還有氨化工藝、氟化工藝、加氫工藝、重氮化工藝等多項(xiàng)工藝作業(yè)，每一項(xiàng)都有著其獨(dú)特的化學(xué)反應(yīng)原理、危險(xiǎn)特性以及對(duì)應(yīng)的安全操作要求。像加氫工藝中，氫氣是易燃易爆氣體，對(duì)反應(yīng)裝置的氣密、防靜電等措施要求嚴(yán)格；重氮化工藝中生成的重氮鹽穩(wěn)定性差，易發(fā)生爆炸分解等情況。危險(xiǎn)化學(xué)品的這 16 項(xiàng)工藝作業(yè)都需要從業(yè)者經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉工藝過程中的每一個(gè)安全要點(diǎn)，嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行操作，才能最大程度保障危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、使用等環(huán)節(jié)的安全，避免發(fā)生重大安全事故，守護(hù)企業(yè)的正常生產(chǎn)以及周邊環(huán)境和人員的安全。