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        云南焊工技能培訓(xùn):氬弧焊打底的特點(diǎn)有哪些?

        [日期:2022-02-19]   來源:云南技能考試網(wǎng)  作者:云南技能考試網(wǎng)   閱讀:1103次

        全氬弧焊與氬弧焊打底在工藝上沒什么區(qū)別,全氬弧焊適用于薄壁小管徑管道(一般DN60及以下、壁厚4mm)以下,目的保證焊縫根部質(zhì)量外觀成形好。

        當(dāng)管徑較大、壁厚較厚時(shí)應(yīng)采用氬弧焊打底手工焊蓋面,用手工焊蓋面的目的是管徑大用手工焊可以保證外觀質(zhì)量且工效高于氬弧焊,成本低于氬弧焊。

        氬弧焊打底焊接工藝在鍋爐的水冷壁、過熱器、省煤器等焊接中,接頭質(zhì)量優(yōu)良,經(jīng)射線探傷,焊縫級(jí)別均在Ⅱ級(jí)以上。

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        氬弧焊打底優(yōu)點(diǎn)

        (1)質(zhì)量好

        只要選擇合適的焊絲、焊接工藝參數(shù)和良好的氣體保護(hù)就能使根部得到良好的熔透性,而且透度均勻,表面光滑、整齊。不存在一般焊條電弧焊時(shí)容易產(chǎn)生的焊瘤、未焊透、凹陷、氣孔和夾渣等缺陷。

        (2)效率高

        在管道的第一層焊接中,手工氬弧焊為連弧焊。而焊條電弧焊為斷弧焊,因此手工氬弧焊可提高效率2~4倍。因氬弧焊不會(huì)產(chǎn)生焊渣,故無需清理熔渣和修理焊道,則速度提高更快。在第二層電弧焊蓋面時(shí),平滑整齊的氬弧焊打底層非常利于電弧焊蓋面,能保證層間良好地熔合,尤其在小直徑管的焊接中,效率更顯著。

        (3)易掌握

        手工電弧焊根部焊縫的焊接,必須由經(jīng)驗(yàn)豐富且較高技術(shù)水平的焊工來擔(dān)任。采用手工氬弧焊打底,一般從事焊接工作的工人經(jīng)較短時(shí)間的練習(xí),基本上均能掌握。

        (4)變形小

        氬弧焊打底時(shí)熱影響區(qū)要小得多,故焊接接頭變形量小,殘余應(yīng)力也小。

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        工藝簡介

        (1)焊接實(shí)例

        省煤器、蒸發(fā)段管束、水冷壁及低溫過熱器用材為20號(hào)鋼,高溫過熱器管為12Cr1MoV。

        (2)焊前準(zhǔn)備

        焊接前,管口應(yīng)做30°的坡口,管端內(nèi)外15mm范圍內(nèi)應(yīng)打磨出金屬本色。管道對口間隙為1~3mm。實(shí)際對口間隙過大時(shí),需先在管道坡口一側(cè)堆焊過渡層。搭建臨時(shí)避風(fēng)設(shè)施,嚴(yán)格控制焊接作業(yè)處的風(fēng)速,因風(fēng)速超過一定范圍,極易產(chǎn)生氣孔。

        (3)操作

        使用手工鎢極氬弧焊機(jī),焊機(jī)本身裝有高頻引弧裝置,可采用高頻引弧。熄弧與焊條電弧焊不同,如熄弧過快,則易產(chǎn)生弧坑裂紋,所以操作時(shí)要將熔池引向邊緣或母材較厚處,然后逐漸縮小熔池慢慢熄弧,最后關(guān)閉保護(hù)氣體。

        對于壁厚3~4mm的20號(hào)鋼管材,填充材料可用TIGJ50(對12Cr1 MoV,可用08CrMoV ),鎢極棒直徑2mm,焊接電流75~100A,電弧電壓12~14V,保護(hù)氣體流量8~10L/min,電源種類為直流正接。

        圖片

        氬弧焊之所以能獲得如此廣泛的應(yīng)用,主要是因?yàn)橛腥缦聝?yōu)點(diǎn)。

        1、氬氣保護(hù)可隔絕空氣中氧氣、氮?dú)、氫氣等對電弧和熔池產(chǎn)生的不良影響,減少合金元素的燒損,以得到致密、無飛濺、質(zhì)量高的焊接接頭;

        2、氬弧焊的電弧燃燒穩(wěn)定,熱量集中,弧柱溫度高,焊接生產(chǎn)效率高,熱影響區(qū)窄,所焊的焊件應(yīng)力、變形、裂紋傾向。

        3、氬弧焊為明弧施焊,操作、觀察方便;

        4、電極損耗小,弧長容易保持,焊接時(shí)無熔劑、涂藥層,所以容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化;

        5、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬,特別是一些難熔金屬、易氧化金屬,如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金;

        6、不受焊件位置限制,可進(jìn)行全位置焊接。

        主要的缺點(diǎn):

        1、氬弧焊因?yàn)闊嵊绊憛^(qū)域大,工件在修補(bǔ)后常常會(huì)造成變形、硬度過高、砂眼、局部退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者是結(jié)合力不夠及內(nèi)應(yīng)力損傷等缺點(diǎn)。尤其在精密鑄造件細(xì)小缺陷的修補(bǔ)過程在表面突出。在精密鑄件缺陷的修補(bǔ)領(lǐng)域可以使用冷焊機(jī)來替代氬弧焊,由于冷焊機(jī)放熱量小,較好的克服了氬弧焊的缺點(diǎn),彌補(bǔ)了精密鑄件的修復(fù)難題。

        2、氬弧焊與焊條電弧焊相比對人身體的傷害程度要高一些,氬弧焊的電流密度大,發(fā)出的光比較強(qiáng)烈,它的電弧產(chǎn)生的紫外線輻射,約為普通焊條電弧焊的5~30倍,紅外線約為焊條電弧焊的1~1.5倍,在焊接時(shí)產(chǎn)生的臭氧含量較高,因此,盡量選擇空氣流通較好的地方施工,不然對身體有很大的傷害。

        3、對于低熔點(diǎn)和易蒸發(fā)的金屬(如鉛、錫。鋅),焊接較困難。


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