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        2022玉溪市怎么考焊工證?為什么藥芯焊絲焊縫表面會(huì)出壓痕氣孔?

        [日期:2022-05-24]   來(lái)源:云南技能考試網(wǎng)  作者:云南技能考試網(wǎng)   閱讀:737次

        1.為什么藥芯焊絲焊縫表面會(huì)出壓痕氣孔?  


        答:因藥芯焊絲是由薄鋼帶卷成的管狀焊絲,屬于有縫焊絲;空氣中的水分會(huì)通過(guò)縫隙侵入藥芯,焊藥潮濕(無(wú)法烘干),造成焊縫有壓痕氣孔。


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        2.為什么對(duì)CO2氣體純度有技術(shù)要求?  


        答:一般CO2氣體是化工生產(chǎn)的副產(chǎn)品,純度僅為百/分之99.6左右,含有微量的雜質(zhì)和水分,會(huì)給焊縫帶來(lái)氣孔等缺陷。焊接重要產(chǎn)品一定要選用CO2純度≥百/分之99.8的氣體,焊縫氣孔少,含氫量低,抗裂性好。


        3.為什么MAG焊接接頭比CO2焊接接頭的沖擊韌性高?


        答:MAG焊接時(shí),活性氣體僅為20%,焊絲中的合金元素過(guò)渡系數(shù)高,焊縫的沖擊韌性高。CO2焊活性氣體為100%,焊絲中的錳、硅合金元素聯(lián)合脫氧,其合金元素過(guò)渡系數(shù)略低,焊縫的沖擊韌性不如MAG焊高。如唐山神鋼MG-51T焊絲(相當(dāng)于ER50-6)其常溫沖擊韌性值:MAG:160J;CO2:110J。 


        4.什么叫藥芯焊絲?


        答:由薄鋼帶卷成圓形鋼管,同時(shí)在其中填滿一定成分的藥粉,經(jīng)拉制而成的一種焊絲。


        5.為什么藥芯焊絲用CO2氣體保護(hù)? 


        答:按保護(hù)方式區(qū)分藥芯焊絲有兩種類型:藥芯氣保焊絲和藥芯自保焊絲。藥芯氣保焊絲一般用CO2氣體作保護(hù),屬于氣渣聯(lián)合保護(hù)形式,焊縫成形好,綜合機(jī)械性能高。


        6.為什么藥芯焊絲焊縫表面會(huì)出壓痕氣孔?


        答:因藥芯焊絲是由薄鋼帶卷成的管狀焊絲,屬于有縫焊絲;空氣中的水分會(huì)通過(guò)縫隙侵入藥芯,焊藥潮濕(無(wú)法烘干),造成焊縫有壓痕氣孔。


        7.為什么對(duì)CO2氣體純度有技術(shù)要求? 


        答:一般CO2氣體是化工生產(chǎn)的副產(chǎn)品,純度僅為99.6%左右,含有微量的雜質(zhì)和水分,會(huì)給焊縫帶來(lái)氣孔等缺陷。焊接重要產(chǎn)品一定要選用CO2純度≥99.8%的氣體,焊縫氣孔少,含氫量低,抗裂性好。


        8.為什么對(duì)氬氣純度有較高技術(shù)要求?


        答:目前市場(chǎng)上有三種氬氣:普氬(純度99.6%左右)、純氬(純度99.9%左右)、高純氬(純度99.99%),前兩種可焊接碳鋼和不銹鋼;焊接鋁及鋁合金、鈦及鈦合金等有色金屬一定要選用高純氬;避免焊縫及熱影響區(qū)被氧化無(wú)法進(jìn)行焊接。


        9.為什么TIG焊噴嘴有大小多種規(guī)格?


        答:有4—8﹟五種規(guī)格噴嘴,焊接碳鋼可選用4—5﹟噴嘴,焊接不銹鋼和鋁及鋁合金應(yīng)選用6—7﹟大噴嘴,以加強(qiáng)焊縫及熱影響區(qū)的保護(hù)范圍。焊接鈦及鈦合金等有色金屬應(yīng)選用7—8﹟更大的噴嘴,才能防止焊縫及熱影響區(qū)被氧化。


        10.什么叫酸性焊條?


        答:藥皮中含有多量酸性氧化物的焊條,如結(jié)422(E4303)、結(jié)502(E5003)等交直流兩用電焊條。


        11.什么叫堿性焊條?


        答:藥皮中含有多量堿性氧化物同時(shí)含有氟化物的焊條,如結(jié)507(E5015)、結(jié)506(E5016)等電焊條。 


        12.什么叫纖維素型(下向立焊專用)焊條?


        答:藥皮中含有多量有機(jī)物的焊條,管道及薄板結(jié)構(gòu)下向立焊專用!1〉如E6010(相當(dāng)于E4310、J425G)適用于打底焊、熱焊、填充焊。 〈2〉E8010(相當(dāng)于E5511、J555)適用于熱焊、填充焊、蓋面焊層。 一般用低氫下向焊條蓋面焊;E7048(相當(dāng)于J506X)焊縫外形整潔、美觀。 


        13.為什么焊前焊條要嚴(yán)格烘干? 


        答:焊條往往會(huì)因吸潮而使工藝性能變壞,造成電弧不穩(wěn)、飛濺增大,并容易產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷。因此,焊條使用前必須嚴(yán)格烘干。一般酸性焊條的烘干溫度150--200℃,時(shí)間1小時(shí);堿性焊條的烘干溫度350--400℃,時(shí)間1--2小時(shí),烘干后放在100--150℃的保溫箱內(nèi),隨用隨取。


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