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        2022年臨滄學(xué)焊工證怎么報名?在哪里培訓(xùn)考試?

        [日期:2022-07-20]   來源:云南技能考試網(wǎng)  作者:云南技能考試網(wǎng)   閱讀:816次

        焊工是一種技術(shù)型工種,從事焊工必須持上崗證工作,焊工操作證每3年需要復(fù)審一次。一人一證持證上崗,全國通用。(焊工上崗證以應(yīng)急管理部(原安監(jiān)局)頒發(fā)的特種作業(yè)證書為準(zhǔn))

        考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實(shí)操科目,滿分均為100分,及格分均為80分。

        焊工證報考咨詢:18206863120(微信同號)

        報名資料:

        1、身份證復(fù)印件1份

        2、一寸白底照片2張

        3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份

        4、個人健康承諾書1份(學(xué)校提供,本人簽字)

        附:如復(fù)審操作證需提供操作證原件復(fù)印件1份


        二保焊在制造生產(chǎn)中應(yīng)用的越來越廣泛,各種不同位置的焊接技巧你都掌握了嗎?



        平焊操作要點(diǎn)


        平對接焊縫


        ①焊炬與焊件的夾角為75°~80°,坡口角度及間隙小時,.采用直線式右焊法;坡口角度大及間隙大時,采用小幅擺動左焊法。

        ②夾角不能過小,否則保護(hù)效果不好,易產(chǎn)生氣孔。

        ③焊接厚板時 為得到一定的焊縫寬度,焊炬可做適當(dāng)?shù)臋M向擺動,但焊絲不應(yīng)插入對縫的間隙內(nèi)。

        ④蓋面焊之前,應(yīng)使焊道表面平坦,焊道平面低于工件表面1.5~2.5mm,以保證蓋面焊道質(zhì)量。



        T形接頭橫角焊縫


        ①單道焊時最大焊腳為8mm。焊炬指向位置如左圖所示.采用左焊法,一般焊接電流應(yīng)為300~ 360A,技術(shù)不熟練者應(yīng)< 300A.

        ②若采用長弧焊,則焊炬與垂直板成35°~50°(一般為45°)的角度,焊絲軸線對準(zhǔn)水平板處距角縫頂端1~2mm。

        ③若采用短弧焊,則可直接將焊炬對準(zhǔn)兩板的交點(diǎn),焊炬與垂直板之間的角度大約為45°。


        T形接頭多層焊


        焊腳為8≈12mm時,采用兩層焊,第一層使用較大電流.焊炬與垂直板夾角減小,并指向距根部2~ 3mm處(如左圖中①所示),第二層焊道應(yīng)以小電流施焊,焊炬指向第一層焊道的凹陷處,采用左焊法即得到表面平滑的等焊腳角焊縫。

        焊腳超過12mm 時,采用三層以上的焊道,這時焊炬角度與指向應(yīng)保證最后得到等焊腳和光滑均勻的焊道。


        搭接焊縫

        上板為薄板時,對準(zhǔn)A點(diǎn):上板為厚板時,對準(zhǔn)C點(diǎn)。


        橫焊操作要點(diǎn)

        ①橫焊時選用的焊接參數(shù)與立焊相同。

        ②焊矩可做小幅度的前后直線往復(fù)擺動,以防溫度過高,熔池金屬下淌。

        ③焊矩與焊縫水平線的夾角及與焊縫之間的夾角如圖所示。

        ④厚板對接橫焊和角焊時,均需采用多層焊,第一層焊道應(yīng)盡量焊成等焊腳焊道,從下往上排列焊道,每層焊完都應(yīng)盡量得到平坦的焊縫表面.隨著焊道層次的增加,逐步減少每道焊道的熔敷金屬量,并增加焊道數(shù)。


        立焊操作要點(diǎn)

        ①當(dāng)用細(xì)焊絲短路過渡焊接時,應(yīng)自上而下焊接。焊矩上部略向下傾斜。電弧要始終對準(zhǔn)熔池前方,氣體流量比平焊稍大。主要運(yùn)條方式是直線式和小幅擺動法,但對開坡口的對接焊縫和角接焊縫應(yīng)盡量避免擺動。

        ②當(dāng)使用直徑1. 6mm焊絲的顆粒狀過渡(長弧焊)方式進(jìn)行焊接時,仍和焊條電弧焊相似,采用自下而上焊接,電流取下限值,以防止熔化金屬下淌。

        角接焊縫向上立焊時,如果要求很大的焊腳,則第一層也可采用三角形擺動,三角點(diǎn)都要停留0.5~1s,要均勻向上移動,以后各層可采用月牙形擺動。


        仰焊操作要點(diǎn)

        ①應(yīng)適當(dāng)減小焊接電流,焊槍可做小幅度直線往復(fù)擺動,防止熔化金屬下淌。

        ②氣體流量應(yīng)稍大些。

        ③焊炬與豎板夾角及向焊接方向傾斜的角度如圖所示。

        ④厚板多層焊時的熔敷方式如左下圖所示,第一層類似于單面焊,第二、三層都以均勻擺焊炬的方式進(jìn)行焊接。但在坡口面交界處應(yīng)做短暫停留。


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